Comment fonctionne une machine à eau ultra-pure par osmose inverse ?
Dans le domaine de l'hémodialyse, il est bien connu que l'eau utilisée pour ce traitement n'est pas de l'eau potable ordinaire, mais de l'eau osmosée (OI) conforme aux normes strictes de l'AAMI. Chaque centre de dialyse doit disposer d'une station d'épuration dédiée pour produire l'eau OI nécessaire, garantissant ainsi que le débit corresponde aux besoins en eau des appareils de dialyse. En général, chaque machine de dialyse consomme environ 50 litres d'eau OI par heure. Au cours d'une année de traitement, un patient est exposé à 15 000 à 30 000 litres d'eau OI, ce qui souligne le rôle crucial de la station d'épuration dans le traitement des maladies rénales.
Structure de l'usine de traitement d'eau par osmose inverse
Un système de purification d'eau pour dialyse comprend généralement deux phases principales : l'unité de prétraitement et l'unité d'osmose inverse.
Système de prétraitement
Le système de prétraitement est conçu pour éliminer les impuretés telles que les matières en suspension, les colloïdes, les matières organiques et les micro-organismes présents dans l'eau. Cette étape est cruciale pour garantir le bon fonctionnement de la membrane d'osmose inverse lors de la phase suivante et prolonger sa durée de vie. L'unité de prétraitement du système d'osmose inverse fabriqué par Chengdu Wesley comprend un filtre à sable de quartz, un réservoir d'adsorption sur charbon actif, un réservoir de résine avec un réservoir de saumure et un filtre de précision. Le nombre et l'ordre d'installation de ces réservoirs peuvent être adaptés à la qualité de l'eau brute selon les pays et les régions. Ce système fonctionne avec un réservoir à pression constante afin de maintenir une pression et un débit d'eau stables.
Système d'osmose inverse
Le système d'osmose inverse est au cœur du processus de traitement de l'eau. Il utilise la technologie de séparation membranaire pour purifier l'eau. Sous pression, les molécules d'eau sont forcées vers le côté eau pure, tandis que les impuretés et les bactéries sont interceptées par la membrane d'osmose inverse et retenues du côté eau concentrée, puis rejetées comme déchets. Dans le système de purification par osmose inverse de Wesley, la première étape permet d'éliminer plus de 98 % des solides dissous, plus de 99 % des matières organiques et colloïdes, et 100 % des bactéries. Le système innovant d'osmose inverse à triple passage de Wesley produit une eau de dialyse ultra-pure, qui surpasse les normes américaines AAMI et ASAIO en matière d'eau de dialyse. Les retours cliniques indiquent qu'elle améliore significativement le confort des patients pendant leur traitement.
Lors de la purification, le taux de récupération de l'eau concentrée de la première étape dépasse 85 %. L'eau concentrée produite par les deuxième et troisième étapes est recyclée à 100 % ; elle entre dans le dispositif d'équilibrage et dilue l'eau filtrée, réduisant ainsi sa concentration. Ceci contribue à améliorer encore la qualité de l'eau osmosée et à prolonger la durée de vie de la membrane.
Performances et fonctionnalités
Les systèmes d'osmose inverse Wesley sont équipés de composants de haute qualité, notamment des membranes Dow d'origine importées et de raccords et vannes en acier inoxydable 316L de qualité sanitaire. Les surfaces internes des canalisations sont lisses, éliminant ainsi les zones mortes et les recoins susceptibles d'empêcher la prolifération bactérienne. Pour les deuxième et troisième étages d'osmose inverse, l'alimentation est directe entre tous les groupes de membranes, avec une fonction de rinçage automatique pendant les périodes d'inactivité afin de garantir une eau de qualité optimale.
Le système d'exploitation entièrement automatisé, doté d'une fonction marche/arrêt automatique personnalisée, utilise un automate programmable (PLC) haute performance et une interface informatique conviviale, permettant de lancer d'une simple pression un programme de production et de désinfection d'eau. La machine prend en charge différents modes de production d'eau, notamment les combinaisons à simple et double passage. En cas d'urgence, le mode de production d'eau peut être basculé entre simple et double passage afin de garantir une alimentation en eau continue pour la dialyse, permettant ainsi la maintenance sans interruption de l'eau.
Système complet de protection et de sécurité
Le système de purification d'eau par osmose inverse Wesley est doté d'un système de sécurité robuste comprenant des moniteurs de conductivité, une protection contre l'eau brute, une protection contre le débordement d'eau aux premier et deuxième étages, une protection contre les surpressions et les sous-pressions, une protection contre les surtensions et des dispositifs d'auto-verrouillage. En cas d'anomalie détectée, le système s'arrête et redémarre automatiquement. De plus, en cas de fuite d'eau, l'alimentation en eau est automatiquement coupée afin de garantir le bon fonctionnement de l'équipement.
Personnalisation et flexibilité
Wesley propose également des options performantes, telles qu'un stérilisateur UV, la désinfection à chaud, la surveillance à distance en ligne et une application mobile. La capacité de production varie de 90 à 2 500 litres par heure, répondant ainsi parfaitement aux besoins des centres de dialyse. Le modèle 90 l/h est un appareil portable d'osmose inverse, compact et mobile, doté d'un système à double passage permettant d'alimenter deux appareils de dialyse. Il constitue donc une solution idéale pour les petites structures.
Chengdu Wesley Bioscience Technology Co., fabricant leader d'équipements d'hémodialyse en Chine et seule entreprise à proposer des solutions complètes de purification du sang, s'engage à améliorer le confort et l'efficacité de la dialyse rénale pour les patients souffrant d'insuffisance rénale et à optimiser la qualité de service offerte à ses partenaires. Nous poursuivons sans relâche nos efforts en matière de technologies de pointe et de produits perfectionnés afin de devenir une marque de référence mondiale en hémodialyse.
Date de publication : 14 janvier 2025







